Отрезной станок по металлу — виды и особенности

Содержание

1. Назначение отрезных станков
2. Конструкция станка
3. Технические параметры
4. Классификация отрезных станков
5. Как выбрать отрезной станок
6. Лучший отрезной станок по металлу

Отрезной станок необходим для разрезания металлических изделий: трубы, двутавра, прута, швеллера. Конструкция включает в себя блоки с электродвигателем и вал с рабочим диском. Также агрегат имеет систему управления.

Назначение отрезных станков

Отрезные станки формируют отрезки нужного размера. Для этого в основании должен быть электродвигатель, соединенный с валом привода системой передач. У бытовых станков небольшого размера есть система фиксации диска на вале мотора.

Также есть не просто станки, а целые комплексы с высокой производительностью. Такие устройства оборудованы также коробкой передач. Они разрезают металл методом опускания диска на поверхность. Таким образом и формируется рез.

Конструкция станка

Отрезные станки бывают промышленными и портативными. Последние подходят для использования в частных мастерских. Обычно станки имеют такие элементы:

• Рама из металлических уголков и швеллеров. Чтобы резы получились ровными, а станок не двигался после включения двигателя, рама должна быть устойчивой.
• Рабочий стол. Может иметь зажимы для заготовок, угломер, рулетку.
• Электрический двигатель. Приводит режущий диск в движение (вращение).
• Привод. Подает рабочую часть станка к заготовке.

У электрического двигателя бывают два типа передач, с помощью которых он передает усилие на оснастку:

• Ременная передача. Подходит для промышленного оборудования. Способствует долгой работе станка без перерыва и почти не шумит.
• Зубчатая передача. Обычно устанавливается на небольших станках. Она занимает немного места и помещается даже в небольших мастерских.

С помощью отрезных станков можно разрезать различные материалы. Чтобы работа была максимально безопасной, производители оборудуют режущие диски защитными кожухами. Они открывают рабочую часть непосредственно перед соприкосновением с заготовкой.

Технические параметры

Стоимость станка, а также его эффективность и производительность зависят от технических характеристик оборудования. Самые важные параметры:

• Мощность двигателя. Она определяет материалы, которые можно разрезать на станке. Также мощность влияет на эффективность оборудования.
• Скорость вращения двигателя. Чем выше скорость, тем качественнее рез. Также от этого параметра зависит производительность агрегата.
• Диаметр отрезного диска. Размер оснастки определяет возможную толщину изделий. Самый большой диаметр оснастки — 40 см.
• Размер станка. Этот параметр определяет место, где можно разместить агрегат.

Еще один важный параметр — угол реза. Он него зависит производительность станка и расположение детали на рабочем столе.

Классификация отрезных станков

Существует несколько классификаций отрезных станков. Так, по функциональности бывают такие агрегаты:

• С одним режущим диском. Это классические станки с одним двигателем. Их можно устанавливать в частных мастерских, они подходят для проведения ремонта и изготовления заготовок. Из-за невысокой производительности станок нельзя использовать для серийного производства.
• С двумя режущими дисками. Это более производительные станки, они подходят для серийного производства. Двигатель с оснасткой зафиксирован на одном месте и неподвижен. Другой двигатель находится на подвижной каретке, что позволяет не передвигать заготовки во время работы.

В зависимости от способа подачи режущей части различают три вида станков:

• С фронтальной подачей. Станок оборудован датчиками запоминания. Благодаря им не нужно постоянно менять угол реза, т.к. это происходит автоматически.
• С маятниковой подачей. Рабочая часть опускается сверху вниз вручную или автоматически. Дополнительно такие машины оборудованы механизмом смены углов реза до горизонтального положения отрезного диска.
• С нижней подачей. В таких станках режущий диск подается автоматически. Мастер может выставить любой угол и увеличить производительность агрегата.

Еще одна классификация — по типу режущего инструмента. Согласно этому разделению, есть следующие виды станков:

• Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно находится в пильной раме. Станки этого вида бывают ручными и электромеханическими. Оборудование отличается компактным размером, надежностью, простотой использования. Ножовочные станки используют на небольших предприятиях и в цехах.
• Дисковые. Самый популярный вид оборудования. Его используют крупные металлообрабатывающие и другие предприятия, которые производят изделия из металла. Прочные станки отличаются простым и понятным управлением, надежной конструкцией. С помощью станка качественный рез смогут сделать даже малоопытные мастера.
• Ленточные. В качестве инструмента используется стальная пила. Она представляет собой замкнутую длинную ленту с зубьями. С помощью ленточного станка можно получить точный рез и более экономно расходовать материал благодаря небольшой ширине пропила. Обычно ленточные станки используют крупные предприятия для серийного производства изделий.

Обычно станки собирают на платформе — жесткой или с металлическим основанием. С этой платформы оборудование можно отсоединять. Также станки имеют функцию регулирования угла наклона пилы. Благодаря этому можно делать рез под нужным углом. Это очень важная функция для машиностроения и формирования частей несущих конструкций.

Станки имеют два способа управления — ручной с использованием рукоятки и автоматический.

Как выбрать отрезной станок

При покупке оборудования нужно обратить внимание на такие параметры:

• Габариты станка. Нужно заранее определиться, куда вы хотите установить станок, и убедиться в наличии свободного места.
• Мощность двигателя. Этот параметр зависит от вида разрезаемого материала и необходимой толщины изделий.
• Диаметр диска. Зависит от толщины заготовок.
• Возможность изменения углов.
• Система управления станком.

Некоторые станки имеют дополнения: подсветку, зажимы для деталей, защитные щитки.

Лучший отрезной станок по металлу

Самый популярный вид отрезного станка — маятниковый абразивно-отрезной с диском 400 мм. Это универсальный агрегат для резки металлопроката, швеллеров, профиля, уголков и т.д.

Диск можно использовать при монтажных работах, а также на производстве и в заготовочных цехах. Режущий элемент станка — пильная рама с маятниковым движением. Узел пилы соединен штифтами с рабочим узлом. Последний имеет тиски для зажима заготовок.

Абразивно-отрезные станки отличаются высокой мощностью. Они оснащены двигателями 4 кВт и частотой 3500 об/мин. Такие станки могут разрезать чугун диаметром до 6 мм, трубы диаметром до 12 см и прокат.

Важно! Во время работы на отрезном станке необходимо соблюдать правила техники безопасности во избежание травм. Это касается любых станков, в том числе сверлильно-отрезных, токарных и других.